大型吊装工程市场的形成与现代工程施工工艺科学化改进；以及吊装设备制造的不断发展是分不开的。前些年受制于吊装设备的制约，在吊装工程施工过程中对大件设备或结构的安装，采用先分散后组合的方法，单件随工程进度一步一件的进行组合安装，以时间控制“空间”。随着现代吊装施工工艺和手段的不断发展，愈加趋向设备、结构的整体安装。一套装置或某种结构件的组装尽可能的划为几个单元，分别在地面制作完成，然后进行整体组装。这就需要大型吊车的配合。这种吊装施工是以“空间”结构的组合来控制时间。无论对工程质量还是工程周期的控制都具有重要的意义。
大型吊装工程市场主要分布在能源、电力、石油化工、冶金、基础工程等行业的施工过程中。这一市场的兴起促进了大型吊装设备制造机遇的来临。一般情况下在这些大型吊装工程作业中主要使用的是液压履带式起重机。在工程起重机这一大的门类家族中，液压履带式起重机相对于其它类型起重机来讲具有接地比压小、转弯半经小，可吊重行走，稳定性好等作业优势，是大型吊装工程首选机型。
2004年前国产液压履带式起重机最大吨位产品是抚顺挖掘机制造有限责任公司生产的QUY150A(150t)产品。在国内吊装市场200t以上的产品全部为进口，数量屈指可数。一方面进口产品价格高，一般施工企业难以承受，另一方面适用的工程少，设备的使用效率低。近两年来随着国内大型吊装工程市场的崛起，国内制造商把握住了这一机遇，通过技术创新，采用跨跃式的发展方式，仅用两年的时间相继研发制造出200t、250t、300t、350t、400t中大型液压履带式起重机，并陆续投放市场。600t、800t产品正在研发之中。这一结果彻底打破了长期以来我国大型液压履带起重机完全依赖进口的落后格局；标志着我国在大型液压履带式起重机的研发制造领域向前跨出了历史性的一大步。
液压履带式起重机相对于其它类型起重机而言，技术含量高、制造工艺复杂。特别是对于150t以上的大吨位产品的研发，产品起重量每增加100t相应的技术含量就要上升一个高度，难度是显而易见的。
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